産業用クリーンワークショップの全体的な防爆に関する限り、その製造条件が許せば、平屋建てのワークショップとして設計する必要があります。 爆発の危険がある場所または部屋は、外壁近くの平屋建ての作業場の一部にできるだけ配置する必要があります。 爆発が発生した場合に爆発をうまく通気するという目的を達成するために、外壁または軽量の防爆屋根を通気します。
産業用クリーンワークショップの暴動対策に関しては、産業用ワークショップには多くの機能があるため、ワークショップの主な構造は通常、鉄筋コンクリートフレーム構造です。 爆発事故が発生した場合、事故の影響を最小限に抑えるために、爆発危険ワークショップまたはワークショップの爆発危険部分に圧力解放施設を設置する必要があります。 このように、爆発事故が発生した場合、圧力を迅速に下げることができ、鉄筋コンクリートのフレーム構造は、爆発による損傷に効果的に抵抗し、工場の建物全体の安全を確保し、できるだけ早く生産を再開することができます。
2.防爆区域の設計慣行
インダストリアルクリーンワークショップのグラフィックデザインを進める前に、さまざまな技術プロセスで可燃性ガス、可燃性ダスト、繊維を生成する必要があるかどうかを十分に検討し、その濃度レベルを計算する必要があります。 クリーンワークショップで防爆ゾーンを設定する必要があるかどうかを判断し、防爆ゾーンの面積を計算します。 通常の状況では、土木工学の完了後に、産業用クリーンプラントの平面レイアウト、パイプラインレイアウト、機能的ゾーニング、室内装飾などが再設計されます。 ただし、防爆ゾーンの耐荷重構造および圧力逃がし設備（防爆壁、防爆ゾーンの構造タイプ、防爆ゾーンと非防爆ゾーン間の通信）の特別な要件によります。 、防爆ゾーンの圧力逃がし面の方向と面積など）、内容のこの部分は初期設計にある必要がありますそれは時間になるときに考慮に入れる必要があります。 これは主に以下の考慮事項によるものです。
通常の状況では、産業用クリーンワークショップのプロセスの一部のみを防爆エリアに設定する必要があり、防爆エリアと非防爆エリアの間に防爆壁を設定する必要があります。 防爆壁では、換気口を確保することはできず、ドアや窓の構造はできるだけ設計しないでください。 実際の使用過程でドアや窓を設置する必要がある特別な要件がある場合は、防爆機能を備えたドアや窓を使用し、防爆壁を耐力壁として使用しないでください。
第二に、プラントの構造形態を考慮すると、初期設計で考慮されていない場合、土木工事の完了後、二次設計は簡単に手直しと繰り返しの投資を引き起こします。
最後に、既存の規制では、爆発の危険がある機器は、プラントの梁や柱などの主要な耐荷重コンポーネントの配置を避ける必要がありますが、機器のサイズ、プラント面積、および空調システムの負荷圧力。 実際のエンジニアリング作業での実装は困難であり、防爆ゾーンの主耐力構造の防爆性能は、初期設計時に適切に改善することができます。
防爆エリアの設計では、防爆エリアに設置する必要のあるプロセスフローや関連機器のサイズ、オペレーターの数などに応じて、防爆エリアの面積も決定する必要があります。 ; 防爆エリアの面積、機器のサイズ、オペレーターの数などを決定する際には、プロセス条件を十分に考慮する必要があります。